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如何判斷壓縮機(jī)缺油及解決辦法

發(fā)表時(shí)間: 2024-02-28 11:04:20

作者: 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)

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壓縮機(jī)常見的故障主要有:電機(jī)燒毀;冷凍油造成的缺油。

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缺油

缺油是很容易辨別的壓縮機(jī)故障之一,壓縮機(jī)缺油時(shí)曲軸箱中油量很少甚至沒有潤滑油。

壓縮機(jī)是一個(gè)特殊的氣泵,大量制冷劑氣體在被排出的同時(shí)也夾帶走一小部分潤滑油(稱為奔油或跑油)。壓縮機(jī)奔油是無法避免的,只是奔油速度有所不同。

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半封活塞式壓縮機(jī)排氣中大約有2-3%的潤滑油。渦旋壓縮機(jī)為0.5-1%。對于一臺排量為100m3/hr、曲軸箱儲油量為6升的6缸壓縮機(jī),3%的奔油意味著大約0.3-0.8升/分鐘的奔油量,或壓縮機(jī)無回油運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為十幾分鐘。排出壓縮機(jī)的潤滑油不回來,壓縮機(jī)就會(huì)缺油。

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壓縮機(jī)回油有兩種方式:一種是油分離器回油,另一種是回氣管回油。油分離器安裝在壓縮機(jī)排氣管路上,一般能分離出50-95%的奔油,回油效果好,速度快,大大減少進(jìn)入系統(tǒng)管路的油量,從而有效延長了無回油運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

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當(dāng)壓縮機(jī)比蒸發(fā)器的位置高時(shí),垂直回氣管上的回油彎是必需的。回油彎要盡可能緊湊,以減小存油。回油彎之間的間距要合適,回油彎的數(shù)量比較多時(shí),應(yīng)該補(bǔ)充一些潤滑油。

壓縮機(jī)噪音、震動(dòng)或電流過大,可能與缺油有關(guān),對壓縮機(jī)和系統(tǒng)運(yùn)行狀況的準(zhǔn)確判斷就顯得非常重要。

壓縮機(jī)缺油引起的磨損一般比較均勻。如果潤滑油很少或者沒有油,軸承表面就會(huì)出現(xiàn)劇烈的摩擦,溫度會(huì)在幾秒內(nèi)迅速升高。如果電機(jī)的功率足夠大,曲軸會(huì)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),曲軸和軸承表面會(huì)被磨損或劃傷,否則曲軸會(huì)被軸承抱死,停止轉(zhuǎn)動(dòng)。活塞在氣缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)也是一樣的,缺油會(huì)導(dǎo)致磨損或劃傷,嚴(yán)重時(shí)活塞會(huì)卡在氣缸內(nèi)不能運(yùn)動(dòng)。

潤滑不足

以下三種原因也可以造成潤滑不足:

1、潤滑油無法到達(dá)軸承表面;

2、潤滑油雖已到達(dá)軸承表面,但是粘度太小,不能形成足夠厚度的油膜;

3、潤滑油雖已到達(dá)軸承表面,但是由于過熱而分解掉了,不能起到潤滑作用。

吸油網(wǎng)或供油管路堵塞、油泵故障等均會(huì)影響潤滑油的輸送,潤滑油無法到達(dá)遠(yuǎn)離油泵的摩擦面。吸油網(wǎng)和油泵正常,但軸承磨損、間隙過大等造成漏油和油壓過低,會(huì)使遠(yuǎn)離油泵的摩擦面得不到潤滑油,造成磨損和劃傷。

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由于種種原因(包括壓縮機(jī)啟動(dòng)階段)沒有得到潤滑油的摩擦面溫度會(huì)迅速攀升,超過175℃后潤滑油就開始分解。“潤滑不足-摩擦-表面高溫-油分解”是一個(gè)典型的惡性循環(huán),許多惡性事故包括連桿抱軸、活塞卡缸都與這個(gè)惡性循環(huán)有關(guān)。

小結(jié):

1、缺油的根本原因不在于壓縮機(jī)奔油多少和快慢,而是系統(tǒng)回油不好。

2、安裝油分離器可以快速回油,延長壓縮機(jī)無回油運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

3、蒸發(fā)器和回氣管路的設(shè)計(jì)必須考慮到回油。

4、液和制冷劑遷移會(huì)稀釋潤滑油,不利于油膜的形成,注意系統(tǒng)回液。

5、油泵故障和油路堵塞會(huì)影響供油量和油壓,導(dǎo)致摩擦面缺油,注意油路系統(tǒng)檢測。

總而言之,缺油的根源在于系統(tǒng),只更換壓縮機(jī)或某些配件不能從根本上解決缺油問題。

如何解決呢?

一、保證適當(dāng)?shù)挠土?/span>

壓縮機(jī)在排出冷媒時(shí),也會(huì)排出微量的冷凍機(jī)油。即使只有0.5%的上油率,如果油不能通過系統(tǒng)循環(huán)回到壓縮機(jī)中,若以5HP為例,循環(huán)量在ARI工況下約為330kg/h,則在50分鐘就可以將壓縮機(jī)內(nèi)的油全部帶出,大約在2~5小時(shí)內(nèi)壓縮機(jī)將會(huì)燒壞。

因此為了確保壓縮機(jī)運(yùn)行不缺油,應(yīng)該從以下二方面著手:

1.確保排出壓縮機(jī)的冷凍機(jī)油回到壓縮機(jī);

2.減少壓縮機(jī)的上油率。

二、確保排出壓縮機(jī)的冷凍機(jī)油回到壓縮機(jī)

1.應(yīng)確保吸氣管冷媒的流速(約6m/s),才能使油回到壓縮機(jī),但最高流速應(yīng)小于15m/s,以減小壓降與流動(dòng)噪音,對水平管還應(yīng)沿冷媒流動(dòng)方向有向下的坡度,約0.8cm/m。

2.防止冷凍機(jī)油滯留在蒸發(fā)器內(nèi)。

3.確保適當(dāng)?shù)臍庖悍蛛x器的回油孔,過大會(huì)造成濕壓縮,過小則會(huì)回油不足,滯流油在氣液分離器中。

4.系統(tǒng)中不應(yīng)存在使油滯留的部位。

5.確保在長配管高落差的情況下有足夠的冷凍機(jī)油在壓縮機(jī)里,通常用帶油面鏡的壓縮機(jī)確認(rèn)壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)不利于回油。

三、減少壓縮機(jī)的上油率

1.在停機(jī)時(shí)應(yīng)保證制冷劑不溶解到冷凍機(jī)油中(使用曲軸加熱器)。

2.應(yīng)避免過濕運(yùn)轉(zhuǎn),因?yàn)闀?huì)起泡而引起的上油過多。

3.內(nèi)部設(shè)置油分離器裝置。

4.壓縮機(jī)內(nèi)部的油起泡使油容易被帶出壓縮機(jī)。

四、長配管高落差

當(dāng)配管長比容許值大時(shí),配管內(nèi)的壓力損失會(huì)變大,使得蒸發(fā)器中的冷媒量減少,導(dǎo)致能力下降。同時(shí),配管內(nèi)有油滯留時(shí),使得壓縮機(jī)缺油,導(dǎo)致壓縮機(jī)故障的發(fā)生。當(dāng)壓縮機(jī)內(nèi)冷凍機(jī)油不足時(shí),應(yīng)從高壓側(cè)追加與壓縮機(jī)出廠相同牌號的冷凍機(jī)油。

來源:暖通南社