發(fā)表時間： 2022-11-13 18:27:47
作者： 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)
瀏覽： 1340
軸承在安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順利。檢查項目由因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，因安裝不良、安裝座加工不良而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩不均，由游隙過小、安裝誤差而引起的扭矩過大等等。如無異常則可以開始動力運(yùn)轉(zhuǎn)。
因大型機(jī)械不能手動旋轉(zhuǎn)，可以采用無負(fù)荷啟動后立即關(guān)掉動力，進(jìn)行慣性運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無振動、聲音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，確認(rèn)無異常后，可以進(jìn)入動力運(yùn)轉(zhuǎn)。
動力運(yùn)轉(zhuǎn)，從無負(fù)荷低速開始，慢慢地提高至所定條件額定運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查事項為：是否有異常聲音、軸承溫度的轉(zhuǎn)移、潤滑劑的泄漏及變色等等。在試運(yùn)轉(zhuǎn)如發(fā)生異常，應(yīng)立即終止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械，有必要時拆開檢查。
軸承溫度，一般從外殼外表面推測可知。但利用油孔，直接測量軸承外圈的溫度，更加準(zhǔn)確。軸承溫度從運(yùn)轉(zhuǎn)開始逐漸上升，通常1~2小時候溫度穩(wěn)定。如果因軸承或安裝不良等，軸承溫度會急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場合，軸承的結(jié)構(gòu)、潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因之一。
軸承的旋轉(zhuǎn)音用測聲器或聽針進(jìn)行檢查，大的金屬噪聲、異常聲音、不規(guī)則聲音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸外殼精度不良、軸承損傷和異物侵入等。
針對上述異常現(xiàn)象的原因分析及對策詳見下表：
運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài) | 原因分析 | 對策 | |
噪聲 | 大的金屬噪音 | 異常負(fù)荷 | 修正配合，研究軸承游隙，調(diào)整與負(fù)荷，修正外殼擋肩位置 |
安裝不良 | 軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法 | ||
潤滑劑不足或不適合 | 補(bǔ)充潤滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?/span> | ||
旋轉(zhuǎn)零件有接觸 | 修改曲路密封的接觸部分 | ||
規(guī)則音 | 由于異物造成滾動面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕 | 更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈的潤滑劑 | |
（鋼滲碳后）表面變形 | 更換軸承，注意其使用 | ||
滾道面剝離 | 更換軸承 | ||
不規(guī)則音 | 游隙過大 | 研究配合及軸承游隙，修改預(yù)負(fù)荷量 | |
異物侵入 | 研究更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈的潤滑劑 | ||
球面?zhèn)冸x | 更換軸承 | ||
異常的溫度升高 | 潤滑劑過多 | 減少潤滑劑，適量使用，選擇較硬的潤滑脂 | |
潤滑劑不足或不適合 | 補(bǔ)充潤滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?/span> | ||
異常負(fù)荷 | 修改配合，研究軸承的游隙，調(diào)整預(yù)負(fù)荷，修改外殼的擋肩位置 | ||
安裝不良 | 改善軸和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法 | ||
配合面的蠕變、密封裝置摩擦過大 | 更換軸承，研究配合，修改軸和外殼，更改密封形式 | ||
振動大（軸的跳動） | （鋼滲碳后）表面變形 | 注意軸承更換操作 | |
剝離 | 更換軸承 | ||
安裝不良 | 修改軸、外殼擋肩直角、襯墊側(cè)面的直角度 | ||
異物侵入 | 更換軸承，清洗各零件，改善密封裝置等 | ||
潤滑劑泄漏過多，變色 | 潤滑劑過多，異物侵入、磨損粉末產(chǎn)生異物等 | 適量使用潤滑劑，研究改換選擇潤滑劑，研究軸承的更換，清洗外殼 | |
注：中、大型圓柱滾子軸承、球軸承，潤滑劑潤滑，特別是冬天、低溫等環(huán)境下，會有碾軋音的問題。一般，即使發(fā)生碾軋音，軸承溫度也不會上升，不影響疲勞壽命、潤滑壽命，可以照常使用。
