發(fā)表時間： 2023-01-11 14:52:01
作者： 石油化工設(shè)備維護與檢修網(wǎng)
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關(guān)鍵詞 | 煉化企業(yè) 機泵 預(yù)防性維修
導(dǎo) 讀：在我國的石油煉化企業(yè)中，要用到各種類型的機泵設(shè)備，他們是企業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，其工作狀態(tài)的好壞，直接決定著生產(chǎn)是否可以正常進行。機泵設(shè)備的維修內(nèi)容，一般包括常規(guī)保養(yǎng)、小修、中修、整機大修等幾類維修內(nèi)容。常規(guī)保養(yǎng)是根據(jù)設(shè)備的出廠使用說明，對設(shè)備定期開展養(yǎng)護工作。整機大修是要對設(shè)備故障狀態(tài)進行檢查，找出所有的故障，再根據(jù)故障的特點，進行針對性的維修。預(yù)防性維修，是根據(jù)設(shè)備的故障出現(xiàn)規(guī)律，在預(yù)測到可能要發(fā)生故障前，對設(shè)備進行提前的維護和修理，排除設(shè)備的隱患故障，防止因為設(shè)備故障而造成停機，有效延長設(shè)備的無故障使用時間。
PART 1：總體思路
開展預(yù)防性維修，是依據(jù)對設(shè)備在長期維修過程中，掌握了故障出現(xiàn)的規(guī)律，掌握了故障出現(xiàn)的周期性，或者可以根據(jù)故障發(fā)生前，設(shè)備發(fā)出了一些特點的信號。故障發(fā)生前的預(yù)告量，往往在幾微妙，或者幾年之間變化，如果時間越長，我們進行故障檢查的頻度越低，對故障的預(yù)防時間也就越充足。目前在機泵的預(yù)防性維修中，投入了大量的精力來進行狀態(tài)檢查技術(shù)的研究，通過研究設(shè)備的狀態(tài)變化，來提前預(yù)測故障的到來，從而及早開展維修。
想要做好設(shè)備的提前維修，我們必須以設(shè)備的可靠性為中心，建立預(yù)防性維修策略，建立有效的監(jiān)測體系。確定合理的維修策略，避免產(chǎn)生過維修或欠維修的問題，以此來提升機泵的安全性。為了提升設(shè)備運轉(zhuǎn)的安全性，可以采用在線監(jiān)測的技術(shù)，保證設(shè)備的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，對故障發(fā)生前的設(shè)備狀態(tài)信號，及時檢測出來，及時采取應(yīng)對措施，防治故障直接發(fā)生所帶來的各種問題。要想降低設(shè)備的故障率，除了要在維修上下功夫外，還應(yīng)該在設(shè)備的使用上下功夫，對設(shè)備進行合理的使用，防治不恰當(dāng)?shù)氖褂脤υO(shè)備造成損壞。對操作人員和維修人員也應(yīng)該定期開展培訓(xùn)工作，提高他們對設(shè)備的操作和維修水平。
PART 2：對機泵的維修策略
對于機泵的預(yù)防性維修，應(yīng)該以機泵的維修為主要內(nèi)容，對各個組建的維修內(nèi)容進行合理的細化，一般可以分成5項內(nèi)容：
①避免對機泵產(chǎn)生過度或者欠維修的情況。
②在對機泵的預(yù)防性維修中，應(yīng)該大力利用在線監(jiān)測技術(shù)，提早發(fā)現(xiàn)機泵的震動情況，或者發(fā)現(xiàn)機泵的工作指標(biāo)發(fā)生變化，做好機泵的預(yù)防性維修準(zhǔn)備工作。
③做好對機泵的檢查記錄和維修記錄，總結(jié)出其故障出現(xiàn)的特點，采用先進的機泵維修理念，使對機泵的被動維修轉(zhuǎn)變成主動維修，以創(chuàng)新技術(shù)來引領(lǐng)設(shè)備的維修，給予設(shè)備更強的安全保障，降低設(shè)備出現(xiàn)故障的概率。
④要充分提升對設(shè)備日常維護重要性的認識，加大對設(shè)備日常維護的力度，制定合理的日常維護制度和流程，提高日常維護工作的效率，對非油霧潤滑機泵的潤滑油要進行定期的更換，對機泵設(shè)備的密封油液應(yīng)該進行定期的更換，確保機泵得到良好的潤滑維護。
⑤定期要對機泵進行停機檢查，檢查各種部件是否存在超量磨損和損壞的現(xiàn)象，還應(yīng)該檢查設(shè)備上的各種緊固零件是否連接正常。
PART 3：對機封的維修策略
機封是機泵的重要組成部分，其主要用于防治機泵介質(zhì)的外漏，機封根據(jù)使用特點可以分成三類，每一類的都有各自不同的維修策略。對于第一類設(shè)備的預(yù)防性維護，主要參照設(shè)備的有效工作時間，當(dāng)機封的實際使用時間超過兩萬小時后，應(yīng)該對機封進行全面的檢查，對出現(xiàn)問題的機封進行替換。對于第二類設(shè)備的預(yù)防性維修，是根據(jù)其在平時使用中，出現(xiàn)的各種狀態(tài)信號來進行判斷的，但也應(yīng)該參考第一類設(shè)備的維修策略，對設(shè)備進行計劃性的維修。第三類設(shè)備其工作環(huán)境往往較為復(fù)雜，影響其壽命的因素較多，對于這種設(shè)備，應(yīng)該采用周期性的維修策略，根據(jù)其平時的使用強度和故障發(fā)生的特點，確定合理的檢查周期。一般來說對機封的預(yù)防性策略應(yīng)該包括以下七項內(nèi)容：
①應(yīng)該對機封系統(tǒng)進行每日檢查，檢查冷卻水是否處于通暢的狀態(tài)，檢查密封液的溫度是否超標(biāo)，檢查機泵的液位情況和壓力情況。
②每日查看機泵的監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄，查看其是否出現(xiàn)了振動的情況。
③查看機泵的工作工藝參數(shù)是否正常，其是否工作在正常的工作狀態(tài)。
④對機封的實際投入時間進行統(tǒng)計，并定期對第一類機封進行認真的檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時進行解決。
⑤每月定期檢查在線監(jiān)測系統(tǒng)中的機封狀態(tài)信號量是否正常，確保其始終可以發(fā)揮出作用。
⑥對密封油進行定期的更換。
⑦在每年的夏季來臨前，都應(yīng)該對機泵的機封冷卻系統(tǒng)進行清洗，保證冷卻介質(zhì)回路的暢通，從而讓機封得到良好的冷卻，有效延長油封的使用壽命。
PART 4：軸承的預(yù)防性維修策略
軸承屬于機泵的關(guān)鍵部件，其工作狀態(tài)的好壞直接決定了機泵的工作效率，如果其出現(xiàn)問題，將會對機泵的其它部件，產(chǎn)生非常大的破壞。雖然我國規(guī)定滾動軸承的使用使勁可以超過兩萬五千小時，但根據(jù)我國密封維修的策略，在兩萬小時后，必須對密封進行更換，同時軸承也必須進行更換。因此，在對軸承的實際維修過程中，經(jīng)常采用的是狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，構(gòu)建對軸承的完整監(jiān)測體系。軸承的故障屬于循序漸進的過程，各個狀態(tài)的持續(xù)時間往往較長，監(jiān)測結(jié)果只是對軸承退行量進行粗略的反應(yīng)，并無法對剩余使用時間，進行準(zhǔn)確的預(yù)測，預(yù)防性監(jiān)測可以通過對軸承運行特征的監(jiān)測，而對軸承的運行狀態(tài)，有個準(zhǔn)確的判斷，對軸承的疲勞狀態(tài)進行提早的發(fā)現(xiàn)，從而及時進行軸承的更換，以確保機泵使用的完整性能。
PART 5：先進的機泵故障預(yù)測系統(tǒng)
為了更加有效預(yù)測出機泵故障的發(fā)生，現(xiàn)在很多的機泵都使用了故障檢測系統(tǒng)。整個系統(tǒng)由先進的微處理器及單片機進行管理，在系統(tǒng)中包含有各種各樣的傳感器，如溫度傳感器、泄露傳感器、油壓傳感器、噪聲傳感器、振動傳感器，這些傳感器會實時將采集到的信號送入到單片機系統(tǒng)中，單片機通過對這些信號的收集，并經(jīng)過其內(nèi)部的程序處理，可以對設(shè)備的狀態(tài)有個準(zhǔn)確的判斷，當(dāng)預(yù)測到設(shè)備可能會出現(xiàn)故障后，就會及時地發(fā)出報警，通行維修人員，對其進行及時的維修。在有些先進的系統(tǒng)中，其不僅可以預(yù)測故障的發(fā)生，還可以對設(shè)備的運行狀態(tài)，進行及時的調(diào)整，從而使設(shè)備獲得更長的使用時間。有些系統(tǒng)還具有故障處理功能，其在檢測到故障發(fā)生后，可以及時采取有效的保護措施，避免故障給設(shè)備和生產(chǎn)帶來太大的影響。故障檢測系統(tǒng)也給維修人員帶來了很大的方便，系統(tǒng)通過其單片機內(nèi)部的通信功能，可以及時將各種數(shù)據(jù)信息通過傳輸線路，傳輸?shù)皆O(shè)備信息管理平臺，設(shè)備維修人員可以遠程對各種設(shè)備的信息進行查看，如果發(fā)現(xiàn)什么問題，他們也可以及時開展維修活動。
PART 6：其他的預(yù)防性維護措施
應(yīng)該定期更換非有霧潤滑機泵風(fēng)機的潤滑油。在夏季來臨前，對機泵的密封油進行統(tǒng)一的更換，每個月都要定期對機泵的連軸器進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)連軸器的鍵和鍵槽變形嚴重，應(yīng)該進行及時對鍵進行更換，對鍵槽重新進行修整。每年的5月還應(yīng)該對機泵的冷卻系統(tǒng)進行清洗，保證在夏季讓機泵得到足夠的冷卻，防止機泵出現(xiàn)運行過熱的情況。還要定期對機泵的在線監(jiān)測系統(tǒng)進行檢查，查看各種傳感器是否工作正常，是否有正確的信號輸出，單片機是否能對傳感器信號做出正確的反應(yīng)。
