發(fā)表時間： 2024-07-04 16:45:31
作者： 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)
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設(shè)備完好性管理是化工安全生產(chǎn)中非常重要的一個方面。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，100起較大及以上的化學(xué)品事故中，46%是由設(shè)備故障造成的。因此，設(shè)備完好性管理水平的高低，直接影響企業(yè)安全管理水平的高低。
“設(shè)備完好性管理”是AQ/T 3034-2022《化工過程安全管理導(dǎo)則》中20個管理要素之一，“設(shè)備完好性管理”中的“設(shè)備”不僅包含設(shè)備專業(yè)人員所熟知的靜設(shè)備、動設(shè)備，還包含與設(shè)備相連的管道系統(tǒng)、閥門及配件，以及緊急停車系統(tǒng)等電氣儀表設(shè)備。本文從“加強(qiáng)事前管理”的角度，淺談企業(yè)在設(shè)備運(yùn)行前如何做好設(shè)備完好性管理。
01、建立設(shè)備完好性管理制度
規(guī)范管理，制度先行。企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備完好性管理制度，明確設(shè)備完好性管理的范圍、職責(zé)和工作程序、標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范設(shè)備管理和技術(shù)改進(jìn)措施，確保設(shè)備全生命周期安全運(yùn)行。
企業(yè)建立的設(shè)備完好性管理制度，內(nèi)容至少應(yīng)包含設(shè)備采購驗收、動設(shè)備管理、靜設(shè)備管理、備品配件管理、防腐蝕防泄漏管理、檢維修、巡回檢查、保溫、設(shè)備潤滑、設(shè)備臺賬管理、日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和考評辦法、設(shè)備報廢、設(shè)備安全附件管理等的管理內(nèi)容。從體系的邏輯出發(fā)，企業(yè)應(yīng)首先確定設(shè)備完好性管理體系的目標(biāo)，然后根據(jù)目標(biāo)確定納入完好性管理的設(shè)備范圍、設(shè)備完好性管理的組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、相應(yīng)的管理文件；定期對體系進(jìn)行評審，并制定措施加以改進(jìn)。
針對納入設(shè)備完好性管理的設(shè)備，企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重要程度、發(fā)生故障的危害性及可能性，對設(shè)備進(jìn)行分級管理，按照分級確定對應(yīng)的管理內(nèi)容、管理人員和管理標(biāo)準(zhǔn)；應(yīng)根據(jù)設(shè)備檢維修情況、裝置改擴(kuò)建或其他情況，及時對設(shè)備分級進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。
02、本質(zhì)安全設(shè)計
（一）企業(yè)應(yīng)重視設(shè)備的本質(zhì)安全設(shè)計，選擇符合設(shè)備設(shè)計資質(zhì)要求的設(shè)計單位，并要求設(shè)計單位做好本質(zhì)安全設(shè)計工作，包括設(shè)備管道的合理選材和選規(guī)格、預(yù)留足夠的安全裕量、保證長周期運(yùn)行等，并且企業(yè)應(yīng)在項目設(shè)計階段深度參與到設(shè)備的設(shè)計過程中。企業(yè)可根據(jù)類似項目或裝置的運(yùn)行經(jīng)驗，重點(diǎn)在以下幾個方面對設(shè)備設(shè)施的設(shè)計提出意見和建議：
1.設(shè)備材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等方面的特殊要求，可參考《承壓設(shè)備損傷模式分析》（GB/T 30579-2022）并結(jié)合實際經(jīng)驗，提出材質(zhì)選擇及處理要求；
2.基于工藝過程危害辨識和風(fēng)險評估結(jié)果，提出安全儀表系統(tǒng)配備要求，涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝的新建項目，按照GB/T 21109《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》和GB/T 50770-2013《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)開展安全儀表系統(tǒng)設(shè)計；
3.在設(shè)計階段提前提出設(shè)備安裝和檢維修設(shè)施方面的特定要求，盡可能減少項目建設(shè)過程中和建成后的各種變更和改造，減少變更和改造過程可能對設(shè)備造成的不良影響；
4.要求設(shè)備設(shè)計時考慮防泄漏措施，選用先進(jìn)工藝路線、選擇合適的設(shè)備材質(zhì)和密封形式、符合要求的優(yōu)質(zhì)墊片以及合適的動設(shè)備密封配件和密封介質(zhì)，對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重或可能產(chǎn)生磨蝕等的重點(diǎn)部位以及防護(hù)措施提出建議；
5.設(shè)備管道布置方面的合理化建議。
（二）企業(yè)可通過本質(zhì)安全設(shè)計審查、模型審查等方式，加強(qiáng)對設(shè)計單位本質(zhì)安全設(shè)計質(zhì)量的管理，檢查設(shè)計文件是否落實了安評、安全設(shè)施設(shè)計專篇等的要求，預(yù)留的腐蝕裕量是否與設(shè)備和管道的設(shè)計壽命相吻合、設(shè)備的設(shè)計參數(shù)是否考慮了開停車異常工況等內(nèi)容。這里需要注意的是，除了要重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備本體及其管道的選材、規(guī)格外，還應(yīng)注意設(shè)備附件（法蘭、墊片、緊固件）、閥門的選材和規(guī)格要與設(shè)備和管道相匹配、相協(xié)調(diào)。
03、采購、制造、安裝質(zhì)量控制
1.設(shè)備采購質(zhì)量控制：企業(yè)應(yīng)明確設(shè)備采購和驗收標(biāo)準(zhǔn)，選擇合格的供應(yīng)商。對于由承包商總包的項目，應(yīng)對總包方的招投標(biāo)、采購和驗收過程進(jìn)行監(jiān)督管理。設(shè)備入庫驗收時，應(yīng)確保其符合采購計劃和設(shè)計要求，特殊材料入庫后儲存條件應(yīng)滿足要求。
2.設(shè)備制造質(zhì)量控制：企業(yè)應(yīng)對關(guān)鍵設(shè)備和有特殊要求的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)造，確保設(shè)備檢查、檢驗和測試的過程以及人員資質(zhì)符合法律法規(guī)要求。關(guān)鍵設(shè)備通常制造工藝復(fù)雜、要求的制造水平高，進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)造能夠有力保證制造質(zhì)量，保證成品能夠符合設(shè)計要求。企業(yè)可自行派出專業(yè)人員監(jiān)造或采用第三方監(jiān)造方式參與設(shè)備制造過程的質(zhì)量控制，一般包括熟悉被監(jiān)造設(shè)備資料、質(zhì)量計劃文件準(zhǔn)備、駐廠監(jiān)造實施、出廠驗收等階段。
3.設(shè)備安裝質(zhì)量控制：設(shè)備制造完成或購買設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)按照設(shè)計要求和制造廠安裝指導(dǎo)說明書進(jìn)行安裝、檢驗和調(diào)試。
04、做好設(shè)備變更管理
設(shè)備在設(shè)計、采購、施工階段都會或多或少涉及變更問題，做好變更管理對保障設(shè)備安全運(yùn)行非常重要。企業(yè)應(yīng)主要關(guān)注以下幾點(diǎn)：
1.應(yīng)將設(shè)備設(shè)計、采購、施工階段所有的變更納入變更管理，保證設(shè)備施工竣工圖資料與現(xiàn)場實際情況相符。
2.變更前應(yīng)按要求履行申請及審批程序，明確變更范圍、涉及的專業(yè)，組織所有涉及專業(yè)的人員進(jìn)行風(fēng)險分析、措施制定和方案對比，確定變更方案，上報相應(yīng)部門及負(fù)責(zé)人審批。尤其是涉及設(shè)備設(shè)施材質(zhì)、操作條件等方面的變更，更應(yīng)做好變更風(fēng)險分析及管控。
3.嚴(yán)格按照批準(zhǔn)后的變更方案實施變更，確保所涉及的所有相關(guān)資料都得到適當(dāng)?shù)膶彶椤⑿薷摹⒏潞痛鏅n。
4.對變更可能影響的所有相關(guān)人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)和告知。
05、做好開車前的“三查四定”工作
生產(chǎn)裝置開車前開展的“三查四定”工作的充分性和有效性，對確保裝置的順利開車及運(yùn)行有很重要的作用。“三查四定”工作中針對設(shè)備設(shè)施應(yīng)重點(diǎn)做好如下工作：
1.企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備、管道的類別，制定不同的有針對性的檢查清單，避免存在都采用通用性的檢查內(nèi)容等問題。例如：工藝物料的管道與水系統(tǒng)的管道檢查內(nèi)容一樣；劇毒介質(zhì)管道、重要閥門、不同特點(diǎn)的設(shè)備特殊要求等重點(diǎn)檢查內(nèi)容未在檢查清單中體現(xiàn)；缺少HSE設(shè)施的檢查項等。
2.合理確定專項內(nèi)容的檢查深度。例如：對設(shè)備支撐型式的合理性、應(yīng)力管道支架設(shè)置的合理性、動設(shè)備安裝后的振動等的檢查。企業(yè)應(yīng)組織滿足完成該項工作必備能力的技術(shù)人員，從技術(shù)要求出發(fā)，深度參與專項檢查。
