發表時間： 2025-12-09 15:29:41
作者： 石油化工設備維護與檢修網
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1.活塞環和支撐環的作用：
活塞環用以密封氣缸內的高壓氣體，防止其從活塞和氣缸之間的間隙中泄漏。 支撐環對活塞起到支撐和導向作用。嚴格的地說，對于水平布置的氣缸而言，支撐環支撐活塞和一半活塞桿的重量另一半活塞桿的重量由十字頭支撐。除直立式迷宮活塞以外的壓縮機，都必須有支撐環。
2.設計活塞環和支撐環時需要考慮的因素：
(1)進排氣壓力；
(2)進排氣溫度；
(3)缸徑及缸套材料；
(4)缸套可能達到的表面質量；
(5)缸套表面熱處理及鍍層情況；
(6)活塞材質、重量；
(7)活塞外徑及槽寬、深；
(8)活塞桿重量；
(9)壓縮機轉速、行程；
(10)氣體成分、排氣量；
(11)氣缸有油或無油潤滑；
(12)氣缸冷卻方式；
(13)氣缸布置形式。
3.非金屬支撐環的設計應注意因素 ：
(1)在無油潤滑結構中，非金屬支撐環所承受的比壓不得大于0.035MPa。該值是用整個活塞組件的重量加上活塞桿一半的重量，再除以所有支撐環120°的投影面積而得到的。
(2)在有油潤滑結構中，根據相同準則，支撐環所承受的比壓不得大于0.07MPa。
4.活塞環和支撐環安裝要求：
(1)活塞環和支撐環安裝時，應核對軸向間隙。
(2)應小心避免用力過度造成折斷。
(3)應事先仔細清理氣缸內的雜質、粉塵。
(4)多個活塞環安裝時，各環的切口必須相互錯開。
(5)兩瓣或多瓣結構的活塞環安裝時，應一組一組安裝，并注意每組環各瓣的組合順序,“1”對“1”或“.”對“.”。
(6)整環結構的支承環安裝應采用加熱的方法，必須準備專用的過渡筒、助推環和橡膠錘，2~3人配合操作，以防止折斷或安裝不到位。安裝后環與活塞槽底徑之間應無松動。
5.活塞桿填料環的作用：
活塞桿填料環主要用來密封氣缸座與活塞桿之間的間隙，阻止氣體沿活塞桿方向泄漏。
6.活塞的對中及活塞桿的徑向跳動的影響：
活塞的對中不好或活塞桿的徑向跳動值過大會造成活塞環和填料環的偏磨，使泄漏量增大，縮短使用壽命。
7.設計活塞桿填料環需要考慮的因素：
(1)進排氣壓力；
(2)進排氣溫度；
(3)活塞桿直徑；
(4)活塞桿材質及表面粗糙度；
(5)活塞桿表面熱處理及鍍層情況；
(6)壓縮機轉速、行程；
(7)氣體成分、排氣量；
(8)氣缸有油、無油潤滑；
(9)填料盒結構及形式。
8.活塞桿填料環安裝要求：
(1)活塞桿填料環多為三瓣結構(也有六瓣等其他形式)，在制造過程中是由一整塊切割而成的，切割前做有標記，配對時，應“1”對“1”,“2”對“2”或“”對“.”。
(2)單作用環組由一個徑向切口環和一個切向切口環組成，裝入填料盒時應注意，徑向切口環必須朝向高壓側。
(3)填料環有標記的一側應朝向高壓側。
(4)帶阻流環的單作用環組，應區分高壓側的徑向切口環和低壓側的阻流環。
9.活塞桿填料環的“三個間隙” ：
(1)軸向間隙:保證填料環在環槽中能自由浮動，否則將無法正常工作。
(2)徑向間隙:防止由于活塞桿的下沉使填料環受壓避免變形或損壞。
(3)切口間隙:用于補償填料環的磨損。
來源：化工設備與機械
